水泥回轉窯采用預分解窯后，其熱負荷主體碳酸鹽的分解由分解爐承擔，因此決定系統能力的因素，也由回轉窯轉移到預熱預分解系統。主要影響窯產量的三大因素是：入窯物料分解率、燒成溫度和物料在后過渡帶的升溫速率。
?。ǎ保┨岣呷敫G物料分解率是提高產量的關鍵。入窯物料分解率的高低，是評價分解爐的分解能力和系統工況的重要參數，也是提高窯臺時產量的前提。
?。ǎ玻┨岣哽褵郎囟仁翘岣哳A分解窯產量的基礎。根據化學反應理論，提高溫度能夠加快熱反應速率。高溫使分解爐內分解速度提高，物料在燒成帶停留時間可縮短，系統產量得以提高。預分解窯采用多通道燃燒器和高效冷卻機，窯內燃燒溫度及二次風溫均得以提高，提高了窯的單位容積產量。
?。ǎ常┘涌旄G速是提高產量的操作保證。分解后物料入窯，處于堆積態。提高窯速可使物料翻滾次數增多，既提高傳熱效率又使物料受熱均勻，從而提高窯系統產量。
?。ǎ矗└纳粕系囊谉允菍崿F高產、低耗的有效措施之一。改變配料方案或選擇易燒性好的生料，降低煅燒溫度，提高產量。
水泥球磨機是由水平的簡體，進出料空心軸及磨頭等部分組成，簡體為長的圓筒，筒內裝有研磨體，筒體為鋼板制造，有鋼制襯板與簡體固定，研磨體一般為鋼制圓球，并按不同直徑和一定比例裝入筒中，研磨體也可用鋼段。
當筒體旋轉時，物料和磨球在離心力的作用下，貼近在襯板上，由于摩擦力的作用，筒體將物料和磨球帶到一定高度，在重力作用下，磨球和物料同時下落，磨球將物料擊碎，同時物料相對襯板發生滑動摩擦，對物料產生研磨作用，從而達到粉磨物料的目的。
