在水泥球磨機生產水泥熟料的煅燒生產過程中，水泥熟料的冷卻是一個非常重要的過程，熟料經過冷卻后溫度降至 １００～２００℃ ，改善了熟料質量，提高熟料易磨性，同時對含有大量熱量的廢氣加以利用，提高了窯的熱效率。熟料冷卻是水泥生產達到優質、高產、低消耗的重要環節。
熟料的冷卻是通過冷卻機實現的。冷卻機的發展經歷了單筒冷卻機、多筒冷卻機和篦式冷卻機的歷程。篦式冷卻機的發展經歷了回轉式篦冷機、振動式篦冷機和推動篦式冷卻機三個過程。
推動篦式冷卻機問世以來，先后經歷第一代富勒型篦式冷卻機，第二代厚料層篦式冷卻機和第三代控制流篦式冷卻機，現已逐步進入第四代推動棒式篦冷機時代。
熟料冷卻機性能是否滿足要求，應考慮下面的問題：
冷卻機的熱效率１回收熟料的熱量和熟料帶進冷卻機熱量之比，叫冷卻機的熱效率。冷卻機的熱效率波動為 ４０％ ～８０％ 。
二、三次空氣被熟料預熱的溫度２冷卻機是利用冷空氣與高溫熟料接觸進行熱交換，使熟料冷卻，而空氣被加熱作為二、三次空氣送入窯及分解爐內，供燃料燃燒之用。二次空氣含的熱量越多，燃燒溫度越高，或者在同樣發熱量的情況下可降低燃料消耗量，使回轉窯熱耗降低。因此要求二次空氣溫度一般在９００～１１００℃ 為好。
熟料的冷卻程度與冷卻速度３熟料被冷卻后的溫度越低越好，波動范圍為 ５０～３００℃ 。冷卻速度越快越好，通過急冷可改善熟料質量，提高易磨性，便于輸送和儲存。
動力消耗４冷卻單位質量熟料的空氣消耗量要少，這樣可以提高二次空氣溫度，減少粉塵飛揚，降低電耗。冷卻機動力消耗越低越好，波動范圍為 ０。５～０。６ｋＷ·ｈ ｔ熟料 。
結構簡單，操作方便，維修容易，運轉率要高。
