在水泥球磨機中回轉窯進行煅燒過程中，會存在導料螺旋板。其是在有料漿或是濾餅等粘度較大的物料的煅燒時才會進行導料螺旋板的安裝，同時，還可以防止物料在回轉窯內出現的倒流現象。其中導料螺旋板可以分為兩種，即長的和短的。短螺旋板焊在擋料圈上，其高度和擋料圈的高度差不多。長螺旋板的長度一般在2米-3米，螺旋板頭數為4-8個，高度在150毫米-300毫米。導料螺旋板的旋向，應按照回轉窯的旋轉方向，使物料得到推進。
        在回轉窯的進料裝置中，物料經加料管會直接進入到窯內。加料管受到尾氣的腐蝕作用，需要按照物料的品種來選擇合適的材料，加料管和垂線的夾角小于45°，入口角則是小于30°?；剞D窯內的導料螺旋裝置還具有攪拌物料以及使加料均勻進行的作用。

此種回轉窯改造的熱管的主要傳熱原理是依靠液態介質，在熱端和冷端分別進行的汽化和冷卻的變化而傳遞的汽化潛熱。冷卻后的液體會經過吸液芯再次來到熱端，進行如此的循環運轉。同時熱管中還有金屬管壁的傳熱作用存在。由于在回轉窯中所選擇的工作介質具有較高的氣化潛熱，并且是雙重傳熱作用，因此熱管的傳熱效率就會非常高，為加強管外流體和管內的工作介質間的傳熱，通常還會降熱管制成翅片狀。這些都是滿足于水泥回轉窯熱管技術的改造的。