根據磨機的轉速與有效工作空間直徑的關系，可得出橡膠內襯1.5t球磨機的轉速為19轉／min（1.st橡膠內襯 球磨機的有效空間直徑為1.68m） 。 球磨機的工作轉速與其有效工作空間直徑成一函數關系。轉速與空間內徑的平方根成反比，如果原石襯球磨機的轉速是合理的話，那么橡膠內襯球磨機  的轉速隨著其有效空間 直徑增大而變化。
　　恰當的裝球比例對于球磨機的運轉才是最有利的裝球比例是否合理影響球磨機的生產率。主要應當考慮裝球的大小及其比例，至于裝球的數量，在 生產上已基本上固定下來，使用橡膠內襯的球磨機設備具有較高的溫度，有利于在研磨過程中加劇物料分子的熱運動，加速物料崩裂解體，但加水量的 選擇應占主要因素。所以宜減少加水量，以增加其粘度 ，使球磨體與物料之間互相碰撞研磨的機會增多?，F將某廠使用橡膠內襯球磨機與隧石內襯球磨 機進行比較，以供參考。通過合理地選擇轉速及料、球、水比的調格，橡膠內襯球磨機比石襯球磨機的效率要高。球磨機用橡膠內襯，一次投資為7000 元，某日用瓷）'2號球磨機安裝投產至現在已使用了五年，根據使用狀況觀察，還可繼續使用兩年。

　　七年內，隧石內襯球磨機比橡膠內襯球磨機要多投資2000元，并且需停產約280天，這對生產影響較大。橡膠內襯球磨機雖然一次性投資較大，但從長遠的實際效益來看，具有十分明顯的優越性和推廣使用價值。橡膠內襯球磨機不宜磨釉料，因為橡膠具有絕熱性，在研磨過程中橡膠內襯的料漿溫 度高，并且日前釉料的球磨時間比坯料球磨時間要長一倍以上，故研磨的釉料漿溫度要比坯料漿高很多。
　　試驗時，應盡可能保持球磨機的給礦粒度、分級機溢流細度以及返砂量等操作條件不變，然后可以從以下兩方面來檢查裝球比例的合理性。給礦量和分級機溢流細度不變，而返砂量降低了，就說明球磨機的磨礦作用加強了，這時可以增加給礦量。
　　如果根據分級機返砂的篩析結果，發現其中接近于溢流粒度的礦粒增多，就表明小球數量不足；反之，如果是粗粒增多，就表明大球數量不足此外關于球磨機鋼球的質量影響以及球的磨耗等，都需要經過較長時間的試驗，才能確定合理的操作制度與消耗定額。