在化工、冶金和建材等行業中,磨礦一是必不可缺少的工藝,球磨機是必備的設備。
據統計我國每年消耗的鋼材約80-100萬t,為了提高磨球的使用壽命,研制出了種類繁多的耐磨材料,但它們只有在特定的工況條件下,才能發揮其特長。如何根據具體條件正確選用耐磨材料,最重要的條件有兩點;材料硬度.硬度大杭磨性高,磨損小,但韌性低,材料易脆斷。材料韌性。沖擊韌性大的材料硬度較低,磨損增加。選材如何兼顧材料的硬度和韌性,非常重要。
硬度。適當的硬度即適當的耐磨性是減少鋼耗,保證級配穩定的最基本的要素,如果磨球耐磨性低一則在較短時間內磨球尺寸就會變小,影響級配的穩定.再者,由于耐磨性較小,則勢必會縮短補球周期,影響生產。
通常,磨球硬度高,耐磨性也高,則材質損耗低。但磨球的磨損不僅與其硬度有關,而且與球磨機襯板及在礦石硬度有關,據有關資料和文獻介紹;耐磨系數£是磨球硬度Hm與礦石硬度Ha比值的函數,即:
當比值K=0.8-1.3范圍內,耐磨系數隨磨球硬度的提高而升高.但是當比值K>1.3時,磨球硬度再提高,則耐磨系數提高不顯著,反而使磨球的沖擊韌性下降,導致球磨機磨礦效率下降。這是因為磨球硬度越高時脆性越大,其沖擊韌性也越小,在球磨機運轉中,磨球與磨球、磨球與磨機襯板撞擊后,脆性大的磨球最容易出現大片剝落現象,形成不圓的球,不圓的球受力比圓的球受力大些,容易引起破裂或碎裂。玉門石油管理局磨煤機所磨的煤的硬度為HV400,相當于HRC42.