在化工、冶金和建材等行業中，磨礦一是必不可缺少的工藝，球磨機是必備的設備。
　　據統計我國每年消耗的鋼材約80-100萬t，為了提高磨球的使用壽命，研制出了種類繁多的耐磨材料，但它們只有在特定的工況條件下，才能發揮其特長。如何根據具體條件正確選用耐磨材料，最重要的條件有兩點;材料硬度.硬度大杭磨性高，磨損小，但韌性低，材料易脆斷。材料韌性。沖擊韌性大的材料硬度較低，磨損增加。選材如何兼顧材料的硬度和韌性，非常重要。
　　硬度。適當的硬度即適當的耐磨性是減少鋼耗，保證級配穩定的最基本的要素，如果磨球耐磨性低一則在較短時間內磨球尺寸就會變小，影響級配的穩定.再者，由于耐磨性較小，則勢必會縮短補球周期，影響生產。
　　通常，磨球硬度高，耐磨性也高，則材質損耗低。但磨球的磨損不僅與其硬度有關，而且與球磨機襯板及在礦石硬度有關，據有關資料和文獻介紹;耐磨系數￡是磨球硬度Hm與礦石硬度Ha比值的函數，即:

　　當比值K=0.8-1.3范圍內，耐磨系數隨磨球硬度的提高而升高.但是當比值K>1.3時，磨球硬度再提高，則耐磨系數提高不顯著，反而使磨球的沖擊韌性下降，導致球磨機磨礦效率下降。這是因為磨球硬度越高時脆性越大，其沖擊韌性也越小，在球磨機運轉中，磨球與磨球、磨球與磨機襯板撞擊后，脆性大的磨球最容易出現大片剝落現象，形成不圓的球，不圓的球受力比圓的球受力大些，容易引起破裂或碎裂。玉門石油管理局磨煤機所磨的煤的硬度為HV400,相當于HRC42.