鑄鐵磨球中處于表面的脆性第二相(滲碳體，石墨)在磨損中發生開裂、斷裂和剝落，形成較小的剝落坑。脆性剝落可促進微觀疲勞淺層剝落的發生。
　　以下幾種機理并非同時對磨球失效起主要作用，對不同材料、不同工況條件起主要作用的磨損機理是不同的，或者起作用的程度不同。磨球磨損機理的變化，大約有以下四種情況。
　　球磨機大小不同:根據現場使用的情況來看，低碳白口鑄鐵在大型機中有較高的破碎率，亞表層裂紋形成更為嚴重，說明大磨機中磨球承受沖擊作用較大，疲勞剝落和脆性剝落成為主要機理，切削和變形失效機理起次要作用。而在較小磨機中，二類機理發生的比例有所變化，磨球的磨損失效以切削和變形機理為主要形式。
　　磨球材料不同:如前所述，鑄鐵磨球與鍛鋼磨球磨損機理不完全相同，鑄鐵磨球中有脆性第二相和鑄造缺陷，因而會出現特有的宏觀疲勞剝落和脆性相的剝落機理。此外微觀疲勞剝落由于脆性剝落的加速和脆性相裂紋源的存在，發生的程度也更為嚴重些。而45Mn一類鍛磨球中，除去切削和變形外，還有主要的疲勞磨損機理一微觀疲勞存在，但其程度較輕微.
　　磨料特性不同:廣泛而言，磨料硬度不同，各種機理所起作用不同。對磨煤磨球，煤中所含灰分比例不同，對切削機理所起作用有影響，煤中灰汾比例越大，煤料硬組分越多，則切削作用增大，切削磨損更為嚴重。

　　運動時間不同:運行時間不同，也會引起磨損機理的變化。主要由于磨球內外組織的差別所引起。以中錳球為例，內外石墨化程度不同，表層一般石墨化不足，而有白化發生，表層較硬，因而磨損初期，切削輕微，碳化物剝落和微觀疲勞剝落較為嚴重。而隨著時間的增長，表層磨掉后，出現石墨的剝落和疲勞磨損，切削作用有所增加。

標簽： 球磨機