單從材料性能上講，一還不足以決定選取哪種材料.如果一種好材料，其價格昂貴，當價格掩蓋了它性能上的優點時，那么這種材料從整體上講仍然不是一種好材料。這三種材料的性價比如表3.14所示。

　　如表所示，我們得出的最好材料為貝氏體磨球，其次是貝氏體球墨鑄鐵球，再次是高鉻鑄鐵球，但是高鉻鑄鐵球具有很大的潛力，當其韌性再提高，損耗最低值更低時，其發展前景更為廣闊，仍然不失為“綠色磨球”的稱號。而貝氏體鋼、貝氏體鑄鐵球在生產工藝上尚存在著一個工藝復雜的問題，故影響了貝氏體磨球和貝氏體球墨鑄鐵球的應用。
　　因此，綜合考慮各方面的因素，由于在磨煤機中煤粉屬于軟磨料，煤粉對磨球的磨料磨為軟磨料磨損，因此對磨球材料理想的選擇是:組織為M7C3+M的高鉻鑄鐵鋼。
　　由于高鉻鑄鐵磨球基體中不可避免的含有少量的殘余奧氏體方，會引起磨球的碎裂及剝落。最能承受沖擊的磨球，其Ar含量就趨近于零。這是因為在球磨機運行過程中，磨球承受反復的沖擊作用而使表層的Ar轉變為馬氏體，在殘余奧氏體向馬氏體轉變時，其體積膨漲很大，磨球表面的膨脹會在表層產生壓縮應力，而向內則有三種拉伸應力，導致表 層下產生裂紋而發生剝落，因此對殘余奧氏體量的控制是至關重要的。