失效襯板的形貌觀察。
　　筒體襯板、磨球、礦漿一起隨球磨機以一定轉速運轉，筒體襯板平行于球磨機旋轉軸，筒體襯板表面受到沿球磨機周向的磨損，形成沿球磨機周向的磨損凹槽，整個工作面平整且平滑， 無嚴重的腐蝕痕跡和開裂現象，屬于均勻腐蝕磨損形貌。出料口部位襯板磨損較進料口區域嚴重。同時受到礦漿的腐蝕.腐蝕與磨損交互存在。

　　圖3-4是襯板失效的微觀照片，其土要形貌特征表現為切削犁溝和腐蝕坑，從整個工作面上觀察到許多細小的規則排列的腐蝕坑，表明濕磨工況下，切削犁溝和腐蝕坑是襯板的磨損失效的 主要形式。
　　圖3-5是襯板沖擊腐蝕磨損的蜂窩狀的切削犁溝形貌，在蜂窩狀的犁溝深處存在明顯的腐蝕坑，并有小的顆粒物鑲入(疑為礦物顆?；蚰デ蛐☆w粒)。在蜂窩狀的犁溝的周邊，材料有明顯的 變形，蜂窩狀的犁溝是銅礦石對襯板的切削麟損造成的。襯板表面微觀形貌上存在大金的蜂窩狀的犁溝和腐蝕坑，表明了銅礦石對襯板的切削和礦漿對襯板的腐蝕，及兩者交互作用是襯板失 效的主要原因。
　　襯板沖擊腐蝕磨損的腐蝕坑的微觀形貌，從照片上明顯可觀察到大的腐蝕坑深處，又存在大量的有一定近似規則細小的腐蝕坑，表面明顯變形、磨損、有小而深的微孔。表明腐蝕坑在球 磨機工作過程中，不斷受到礦石和磨球的切削磨損時，腐蝕坑進一步變大，同時在原腐蝕坑深處又產生大最新的腐蝕小坑，這樣周而復始的循環工作，造成材料的大量流失，而且會造成高錳 鋼材料的表而沖擊硬度不足，進而造成材料的抗磨性能下降。