1、顆粒形狀的影響：不同形狀的礦粒，在相同的磁場中被磁化時顯示的磁性不同。長條形礦粒的比磁化強度和比磁化率都比球型礦粒的大。組成相同、含量相同的圓柱形磁鐵礦在同一磁 場強度下比磁化強度和比磁化率與其長度的有關，長度越大的礦粒，比磁化強度和比磁化率也越大。
　　2、顆粒粒度的影響：大磁性礦粒的磁性是由磁疇壁的移動和磁疇轉動產生的，其中以磁疇壁移動為主。隨著粒度減小，每一個礦粒中包含的磁疇數減少，磁化時，磁疇壁的移動相對減少 ，磁疇轉動逐漸起主導作用。當粒度減少到單磁疇狀態時，就沒有磁疇壁移動了，此時，礦粒的磁性完全由磁疇轉動產生。磁疇轉動所需的能量比磁疇壁移動要大得多，所以，隨著粒度的減 小，磁鐵礦的比磁化率減小，矯頑力增加。

　　3.給礦速度。給礦速度是依振動槽(或皮帶)的速度來確定的。給礦速度的快慢決定礦粒在磁怕得中停留的時間的所受的機械力，速度愈大，礦粒在磁場中停留愈短，礦粒受到的機械力以 重力和慣性力為主，重力是個常數，慣性力與速度的平方成正比。弱磁性礦粒在磁場中受到的磁力超過重力不多，因此，速度超出某限度由于慣性力增大，吸附的磁力就會不足，引起回收率 降低。所以，選別弱磁性礦物時宜采用低于強磁性礦物的給礦速度。
　　4.給料層的厚度。它同被處理原料的粒度和磁性顆粒含量有關，處理粗顆粒一般給料層比細粒厚些。處理粗粒級礦時給礦層厚度為最大顆粒的1.5倍左右。處理中粒級可達最大顆粒的4倍 左右，而對細粒級物料時可達10顆粒的厚度。原料中磁性物料含量不高時，給礦層應薄些。如果過厚則處在最下層的磁性顆粒受到上層物料的壓力，磁力吸不起來而引起回收率下降。磁性顆 粒含量高時，給礦層則可厚些。