自磨技術在黃金礦山成功地應用以來，到目前為止，有近十個黃金選廠應用該技術。解決了生產中由于礦石含泥量大引起碎礦設備堵塞，流程不暢通的弊病。當自磨閉路磨礦時，由于設 計結構高大，存在自磨與分級設備間的高差配置問題，使礦漿全部實現自流困難。為解決這一間題，傳統的方法是在機組配置中采用補償高差的設備來完成。
　　根據自磨機及與其成閉路分級設備的規格，補償高差設備大致有如下幾種:①當選用水力旋流器為分級設備時，砂泵具有給礦與補償差的雙重功能。由于自磨機排礦粒度較粗，大于3mm級 別含量較多，對砂泵及旋流器的磨損較大，很難穩定生產。②當自磨機與直線振動篩閉路時，可用膠帶機作為補償高差設備，但需經多次提升，使工藝復雜化，占地面積大。③當自磨機與螺 旋分級機閉路時，大都采用泥勺機或斗式提升機作為補償高差設備。斗式提升機由于傳動、下部結構、卸料等原因，很少使用。國內采用自磨技術的選廠，大都采用泥勺機作為補償高差設備。

　　與前幾種補償高差設備相比，具有運行平穩，更換勺嘴方便等優點。但其結構笨重，設備本身高大，生產中噪聲大，影響視野。綜上所述，無論機組配置中采用哪種補償高差設備，都不 同程度的存在以下幾方面的不足;①工藝布置復雜，需廠房面積與高差大，基建投資大。②設備數量多，生產穩定性差。③材料、能源消耗多，經營費用高。要解決上述間題，帶有提升裝置的 加長的大傾角螺旋分級機具有一定的優越性。