螺旋分級機的維修方法：
1、斷軸的維修。螺旋軸一般使用三年或更長一段時間，修復方法根據斷口情況進行確定，如主軸完全斷裂；斷口脫開變形，最好采用內套芯管。
2、未完全斷裂軸的維修。如主軸未完全斷裂，發現及時，只產生不環繞圓周的裂紋，則可采用一種快速的修復方法，以盡可能縮短停車時間，減少停產損失。
3、下部軸承的維修。滾動軸承支座損壞的原因主要是密封泄露進礦導致滾動軸承損壞，密封泄露的主要原因主要是填料磨損松動和高壓潤滑脂加注不及時，維修時更換滾動軸 承，并將油浸石棉盤根反復多次壓緊壓實，將支座內部所有空脂填滿潤滑脂，使用時應經常加注潤滑脂，以保持支座內有一定的外壓力，避免礦漿侵入。
維修根據其內容和工作量可分為：小修、中修和大修。
小修的主要工作內容有：1、檢查緊固各部螺栓。2、檢查各處磨損情況。3、檢查更換聯軸器磨損件、傳動三角帶。4、清洗檢查各部滾動軸承，損壞者更換。5、更換磨損嚴重 的大、小葉片。6、清洗減速機機體，更換變質的潤滑油。7、檢查下部支座總成密封狀況，出現異常及時處理。8、檢查焊補返砂槽、溢流槽、更換溢流篩網。9、檢查各供水管路 及閥門，處理漏水或更換閥門。10、清掃電機、檢查絕緣及接地情況，電機軸承換加油。11、檢修每3－6個月一次，每次需12小時。
新光重工生產的螺旋分級機分為高堰式和沉沒式兩種，根據不同的礦石選用合理的設備型號。在選礦設備工藝流程中，螺旋分級機借助固體顆粒的比重不同，因而在液體中沉 淀的速度不同的原理，進行機械分級的一種設備。能把磨機內磨出的料粉級于過濾，然后把粗料利用螺旋片旋片旋入磨機進料口，把過濾出的細料從溢流管子排出。
螺旋分級機維修保養注意事項：
1、螺旋分級機減速機內的機油在負荷運轉一周內全部更換新機油。以后每隔六個月更換一次。每班檢查油面高度并及時添加。
2、其余潤滑點用鈣基或鈉基潤滑脂潤滑。每班擰注油杯一次。
3、大軸部件軸承的潤滑脂每年清洗更換一次。
4、分級機螺旋襯片磨損后應及時更換。
經常檢查螺旋分級機及選礦設備工作情況，定時做好維修和保養工作，能保證整個選礦廠正常運營。
